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砂石水分測(cè)定儀：產(chǎn)品使用后的維護(hù)步驟
更新時(shí)間：2026-02-02 瀏覽次數(shù)：48
砂石水分測(cè)定儀（多為鹵素快速水分儀或電容/紅外式在線水分儀）用于砂石、骨料、土壤等顆粒物料的水分檢測(cè)，使用后的維護(hù)直接影響測(cè)量精度、設(shè)備壽命和結(jié)果穩(wěn)定性。以下是通用、可落地、分步驟的使用后維護(hù)流程，適用于實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式鹵素水分儀為主的場(chǎng)景，兼顧在線式設(shè)備的關(guān)鍵維護(hù)點(diǎn)。
一、使用后立即維護(hù)（每次測(cè)試完成后必做）
1.斷電與安全確認(rèn)
測(cè)試結(jié)束后，先按停止/關(guān)機(jī)鍵，待加熱單元（鹵素?zé)?加熱盤）完全降溫至室溫，再關(guān)閉主電源、拔掉電源線。
嚴(yán)禁高溫狀態(tài)下開蓋清潔，防止?fàn)C傷或損壞傳感器。
2.樣品殘留清理（核心步驟，防污染、防漂移）
（1）稱量盤/樣品盤清潔
用軟毛刷/無塵紙輕輕掃凈砂石粉末、顆粒殘留；若有黏附結(jié)塊，用無水乙醇或去離子水浸濕無塵紙擦拭，不可用金屬鏟、鋼絲球刮擦，避免劃傷稱量盤涂層或影響稱重精度。
清潔后將樣品盤自然晾干或用干燥氮?dú)獯蹈?，確保無水分、無溶劑殘留后再放回設(shè)備。
（2）加熱腔與內(nèi)部清潔
打開加熱腔蓋，用軟毛刷清理腔體內(nèi)壁、鹵素?zé)糁苓?、溫度傳感器探頭表面的砂石粉塵，禁止液體直接噴灑/流入加熱腔、傳感器、稱重模塊。
若有少量粉塵進(jìn)入稱重傳感器區(qū)域，用**壓縮空氣（低壓力）**從側(cè)面輕吹，不可直吹傳感器核心部件。
（3）外部機(jī)身與操作面板
用微濕的無塵布擦拭機(jī)身外殼、顯示屏、按鍵，去除粉塵與污漬；顯示屏可搭配專用屏幕清潔劑，嚴(yán)禁液體滲入按鍵縫隙與接口。
3.耗材與配件復(fù)位
將樣品盤、防風(fēng)圈、支架等配件歸位，確保擺放平穩(wěn)、無歪斜。
檢查加熱腔密封膠圈是否完好、無粉塵卡滯，保證加熱腔密閉性，避免后續(xù)測(cè)試熱量流失導(dǎo)致水分結(jié)果偏低。
二、每日/每班維護(hù)（高頻使用場(chǎng)景，如攪拌站、實(shí)驗(yàn)室批量檢測(cè)）
1.深度清潔與檢查
重復(fù)“立即維護(hù)”的清潔步驟，重點(diǎn)檢查鹵素加熱管是否有砂石粉塵覆蓋、發(fā)黑或破損（覆蓋會(huì)導(dǎo)致加熱效率下降，破損需立即更換）。
檢查溫度傳感器、稱重傳感器是否有偏移、松動(dòng)，傳感器探頭無彎曲、無黏附物。
清理設(shè)備底部、散熱口的粉塵堆積，保證散熱通暢，避免設(shè)備過熱保護(hù)或精度漂移。
2.功能簡(jiǎn)易校驗(yàn)（快速確認(rèn)精度）
用標(biāo)準(zhǔn)砝碼（如10g/20g）進(jìn)行稱重校驗(yàn)，觀察顯示值與砝碼標(biāo)稱值偏差是否在允差范圍內(nèi)（通常±0.001g~±0.005g，依設(shè)備精度而定），偏差超限時(shí)需重新校準(zhǔn)。
空載狀態(tài)下觀察水分顯示是否為0.000%，若有漂移，執(zhí)行設(shè)備“清零/去皮”操作，必要時(shí)進(jìn)行水分零點(diǎn)校準(zhǔn)。
3.環(huán)境與耗材檢查
確認(rèn)設(shè)備放置在干燥、無塵、無振動(dòng)、無強(qiáng)風(fēng)的環(huán)境，遠(yuǎn)離砂石料倉(cāng)、攪拌機(jī)等粉塵源與振動(dòng)源。
檢查備用樣品盤、毛刷、無塵紙等耗材是否充足，耗材污染或破損及時(shí)更換。
三、每周維護(hù)（深度養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)核心部件壽命）
1.核心部件專項(xiàng)清潔
鹵素?zé)?加熱組件：用無水乙醇輕輕擦拭鹵素?zé)艄鼙砻妫〝嚯娡耆鋮s后），去除頑固粉塵與油污，恢復(fù)加熱效率；擦拭時(shí)避免用力按壓，防止燈管破裂。
稱重系統(tǒng)：檢查稱重傳感器連接件、防風(fēng)罩無粉塵卡滯，用軟布擦拭稱重平臺(tái)，確保稱重?zé)o卡頓、無延遲。
排氣/通風(fēng)通道：清理設(shè)備排氣口的粉塵堵塞，保證加熱過程中水汽順暢排出，避免水汽冷凝回流影響測(cè)試結(jié)果。
2.校準(zhǔn)與參數(shù)確認(rèn)
執(zhí)行全量程稱重校準(zhǔn)與水分標(biāo)準(zhǔn)樣校準(zhǔn)（使用已知水分含量的砂石標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或純水標(biāo)準(zhǔn)樣），確保稱重精度與水分檢測(cè)精度符合設(shè)備要求。
核對(duì)設(shè)備參數(shù)（加熱溫度、加熱模式、終止條件、稱量單位）是否被誤改，恢復(fù)至砂石測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（通常砂石測(cè)試溫度為105℃~130℃，自動(dòng)停止模式）。
3.機(jī)械與電氣檢查
檢查加熱腔蓋鉸鏈、卡扣是否松動(dòng)，密封膠圈無老化、開裂，老化膠圈及時(shí)更換。
檢查電源線、插頭無破損、裸露，接地良好，避免粉塵進(jìn)入電源接口導(dǎo)致短路。
四、每月/季度維護(hù)（專業(yè)級(jí)，建議廠家指導(dǎo)或?qū)I(yè)人員操作）
1.內(nèi)部深度維護(hù)
聯(lián)系廠家售后或?qū)I(yè)人員，拆機(jī)清理內(nèi)部電路板、電源模塊、散熱風(fēng)扇的粉塵堆積，防止粉塵導(dǎo)致電路短路、散熱失效。
檢查鹵素?zé)艄β?、加熱效率，若加熱時(shí)間顯著延長(zhǎng)、水分測(cè)試結(jié)果偏低，更換原廠鹵素加熱管。
對(duì)稱重傳感器進(jìn)行專業(yè)校準(zhǔn)與漂移補(bǔ)償，確保長(zhǎng)期使用后的精度穩(wěn)定性。
2.性能驗(yàn)證與老化評(píng)估
用標(biāo)準(zhǔn)砂石水分樣品進(jìn)行重復(fù)性測(cè)試，連續(xù)測(cè)試5~10次，計(jì)算相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差（RSD），判斷設(shè)備精度是否衰減。
評(píng)估核心部件（鹵素?zé)?、傳感器、加熱盤）老化狀態(tài)，達(dá)到使用壽命（鹵素?zé)敉ǔ?00~1000小時(shí)，傳感器1~3年）及時(shí)更換原廠配件。
3.軟件與數(shù)據(jù)維護(hù)
清理設(shè)備內(nèi)存儲(chǔ)的歷史測(cè)試數(shù)據(jù)，備份重要數(shù)據(jù)后格式化存儲(chǔ)區(qū)，提升系統(tǒng)運(yùn)行速度。
更新設(shè)備固件（如有），修復(fù)軟件漏洞，優(yōu)化測(cè)試算法。
五、長(zhǎng)期停用維護(hù)（設(shè)備閑置≥1周）
執(zhí)行“每周維護(hù)”的全部清潔、校準(zhǔn)步驟，確保設(shè)備無樣品殘留、無粉塵。
用防塵罩完全覆蓋設(shè)備，放置在干燥、通風(fēng)、避光的環(huán)境，環(huán)境相對(duì)濕度≤60%，避免受潮、粉塵堆積。
可拆卸配件（樣品盤、防風(fēng)圈）單獨(dú)清潔后密封存放，防止變形、污染。
每月開機(jī)運(yùn)行10~15分鐘，進(jìn)行空載加熱與稱重測(cè)試，激活核心部件，避免長(zhǎng)期閑置導(dǎo)致傳感器漂移、電路受潮。
六、維護(hù)禁忌（嚴(yán)禁操作，避免不可逆損壞）
嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備內(nèi)部、加熱腔、傳感器，僅可擦拭清潔；
嚴(yán)禁使用丙酮、甲苯、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性溶劑清潔，僅可用無水乙醇、去離子水；
嚴(yán)禁高溫狀態(tài)下開蓋、更換配件或觸碰加熱單元；
嚴(yán)禁私自拆機(jī)、改裝核心部件（傳感器、鹵素?zé)?、電路板），需由專業(yè)人員操作；
嚴(yán)禁設(shè)備在粉塵超標(biāo)、潮濕、振動(dòng)劇烈的環(huán)境中長(zhǎng)期運(yùn)行，需定期清理環(huán)境粉塵。
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